帶鋼等其它金屬帶材為現(xiàn)代生活容器及其它金屬包裝的主要原材料，由于其生產(chǎn)工藝及環(huán)境的因素，帶鋼表面很容易出現(xiàn)針孔、邊裂、浪邊等瑕疵，后期制成容器之后造成產(chǎn)品嚴(yán)重的質(zhì)量問題。由于帶鋼生產(chǎn)速度快、孔洞小，傳統(tǒng)的人眼無法在線對帶鋼針孔進(jìn)行在線檢測，賽默斐視SIMV帶鋼針孔檢測系統(tǒng)能夠在帶鋼高速運(yùn)行的同時(shí)，進(jìn)行在線檢測，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)針孔并報(bào)警，杜絕針孔不良品的漏檢。帶鋼針孔在線檢測系統(tǒng)，成為現(xiàn)代帶鋼企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量在線控制不可或缺的一部分。

　　【檢測原理】

　　系統(tǒng)通過強(qiáng)光透射的打光檢測方式進(jìn)行系統(tǒng)拍攝。系統(tǒng)采用高亮的工業(yè)LED線性聚光冷光源在穩(wěn)定運(yùn)行的鋼帶的下方貼近鋼帶(不接觸)進(jìn)行照射(通過強(qiáng)光透過孔光的發(fā)散效應(yīng)，光越強(qiáng)，光的發(fā)散效應(yīng)越強(qiáng)，檢測精度越高)，CCD相機(jī)在鋼帶的另外一側(cè)進(jìn)行同步掃描，當(dāng)鋼帶表面出現(xiàn)孔洞、邊裂時(shí)，相機(jī)采集到透過孔洞的光的成像圖片，通過灰階差異的對比來發(fā)現(xiàn)孔洞。同時(shí)通過SIMV針孔圖像分析軟件來精確的計(jì)算出針孔的大小、面積、直徑、分布的位置等信息。

　　【技術(shù)參數(shù)】

檢測對象	鍍錫板、鍍鋅板、鍍鉻板、馬口鐵、冷軋板、熱軋板等
典型瑕疵	針孔、邊裂、浪邊等瑕疵
檢測速度	Max:800m/min
檢測幅寬	適應(yīng)任意幅寬（根據(jù)生產(chǎn)線進(jìn)行定制）
檢測精度	0.1mm~1mm（取決于相機(jī)數(shù)量、產(chǎn)線幅寬及車速）
瑕疵標(biāo)識	自動(dòng)聲光報(bào)警、截取當(dāng)前瑕疵的圖片及實(shí)時(shí)X、Y坐標(biāo)瑕疵分布圖顯示
歷史記錄	根據(jù)批次號自動(dòng)記錄每一卷帶鋼瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息

　　【瑕疵圖片】

　　【系統(tǒng)功能】

　　(1)精確的瑕疵地圖(X、Y坐標(biāo))定位顯示模塊;

　　(2)自動(dòng)聲光報(bào)警，并顯示當(dāng)前及前后10個(gè)瑕疵的瑕疵圖像;

　　(3)實(shí)時(shí)瑕疵信息展示，記錄當(dāng)前瑕疵的類型、面積(直徑)、橫縱向位置等信息;

　　(4)產(chǎn)品基本信息模塊，記錄產(chǎn)品批次號、型號、規(guī)格、班號、操作員等信息(用戶可根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行修改);

　　(5)實(shí)時(shí)的檢測米數(shù)檢測米數(shù)、報(bào)警信息顯示;

　　(6)根據(jù)瑕疵面積大小、形狀、灰階差異等特征實(shí)現(xiàn)瑕疵的自動(dòng)分類;

　　(7)周期性、連續(xù)性瑕疵的自動(dòng)報(bào)警;

　　(8)自動(dòng)生成每一卷產(chǎn)品的產(chǎn)品瑕疵記錄，用戶可根據(jù)批次號直接查詢;

　　(9)自動(dòng)換卷，并自動(dòng)打印每一卷產(chǎn)品信息的質(zhì)量報(bào)表;

　　(10)檢測歷史記錄的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、保存、查詢、調(diào)用及打印等功能;

　　(11)長時(shí)間、大容量的歷史記錄存儲;

　　(12)產(chǎn)線的自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)、遠(yuǎn)程技術(shù)服務(wù)等;

　　注：軟件功能可根據(jù)用戶的不同要求進(jìn)行特殊功能的定制開發(fā)。

　　【現(xiàn)場應(yīng)用】